40+ Years of Excellence

Servicios de Aseguramiento y Control de Calidad en Ucrania

Servicios de control de calidad en Ucrania

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Debido a la guerra, los servicios en Ucrania están actualmente suspendidos hasta nuevo aviso.

Pro QC International ofrece servicios esenciales de control y aseguramiento de calidad para apoyar a compradores y organizaciones que desean fabricar en Ucrania. Desde inspecciones de productos hasta auditorías de fábricas y proveedores, Pro QC International es un aliado clave para mejorar la calidad de la producción.

Entre las fortalezas de la economía ucraniana se encuentran diversas industrias manufactureras: maquinaria, muebles, textiles, equipos eléctricos, entre otras. Las organizaciones que hacen negocios en Ucrania esperan un rendimiento óptimo por parte de sus proveedores y fábricas, así como la seguridad de que están cumpliendo con estándares sociales, medioambientales y de seguridad. También esperan la adopción de métodos de control y aseguramiento de calidad probados y aceptados, tanto en el sistema de gestión de calidad como en la fábrica y el producto.

Los 40 años de experiencia de Pro QC International en aseguramiento y control de calidad aportan valor a cualquier organización que desee trabajar con proveedores y fabricantes en Ucrania. Pro QC proporciona servicios que ayudan a optimizar los procesos de producción de los proveedores, reducir costos, mejorar el rendimiento de las fábricas y apoyar el cumplimiento de estándares de calidad. Nuestros servicios de auditoría a proveedores e inspección de productos en Ucrania nos permiten optimizar la calidad de los productos y la confiabilidad de los proveedores, protegiendo al mismo tiempo los intereses de los clientes.

Se espera que los proveedores y fábricas cumplan con estándares industriales e internacionales. Nuestro equipo de ingenieros ofrece soluciones para los siguientes subsectores manufactureros del país:

  • Muebles
  • Papel, cartón y otros productos de papel
  • Textiles
  • Productos metálicos fabricados
  • Equipos eléctricos
  • Madera y carpintería
  • Diversa maquinaria y equipos
  • Electrónicos
  • Otros bienes industriales (equipos deportivos, juguetes)

Nuestra Cobertura en Ucrania

Kyiv
Leópolis
Mykoláiv
Mariúpol
Lugansk
Sebastopol

Resumen de Soluciones de Calidad

Resumen de Soluciones de Calidad

Design Icon
1. Desarrollo de nuevos productos
Supplier Selection Icon
2. Selección de proveedores
Supplier Qualification Icon
3. Calificación de proveedores
Pre-Production Validation Icon
4. Validación previa a la producción
Production Planning Icon
5. Planeación de producción
Incoming QC Icon
6. Control de calidad entrante
Production and Assembly Icon
7. Producción y montaje
Shipping Icon
8. Control de calidad y expedición
Desarrollo y planificación
Producción y envío

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor
Dificultades de comunicación
Preocupación por posibles fraudes de proveedores
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación or auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos
Retirada de productos del mercado
Costos elevados asociados a la mala calidad
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie

5. Planeación de producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación or auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada)
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil)
“Desvanecimiento de la calidad”: los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad
Gestión deficiente del material o producto reelaborado
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte

Nuestros Servicios de Control de Calidad en Ucrania

Inspección de Productos

Una inspección de terceros o inspección de productos se utiliza para controlar la calidad de un producto.

Auditorías de Fábrica y Proveedores

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.

Gestión de Proveedores

En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar su sistema, procesos y capacidades de manufactura.

Inspección de Productos en Ucrania

Los servicios de control de calidad de productos de Pro QC International tienen como objetivo evitar el incumplimiento y la no conformidad del producto antes de que sea enviado al cliente. Los servicios de inspección de productos en Ucrania ayudan a los proveedores a cumplir con las especificaciones del producto, el empaquetado, el etiquetado y otros estándares de conformidad.

Nuestros servicios de inspecciones de calidad de terceros en Ucrania incluyen:

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Auditorías de Fábrica y Proveedores en Ucrania

Pro QC International ofrece soluciones de control y aseguramiento de calidad diseñadas para reducir los diversos riesgos asociados con la búsqueda y selección de proveedores y contratistas en Ucrania. Nuestras auditorías a proveedores y fábricas en Ucrania tienen como objetivo reducir y eliminar interrupciones o defectos en toda la cadena de suministro. Ofrecemos una variedad de auditorías a fábricas, sistemas de gestión de calidad y procesos de manufactura para ayudar a los compradores a evaluar y reducir riesgos con proveedores ucranianos.

Auditoría de Calidad a Proveedores

Los auditores de Pro QC International realizan evaluaciones rigurosas para evaluar proveedores por primera vez. Esta evaluación incluye criterios como auditorías del Sistema de Gestión de Calidad, procedimientos de control de calidad, métodos de inspección, procedimientos de acciones correctivas, entre otros. Después de llevar a cabo la evaluación, nuestros auditores reportan el estado de cada criterio. Los auditores de Pro QC entregan un informe basado en esta evidencia con recomendaciones, fortalezas y oportunidades de mejora.

Auditorías a Proveedores

Además de inspeccionar y garantizar la calidad del producto, Pro QC trabaja para mantener el desempeño de los proveedores de nuestros clientes. Esto incluye asegurar que los proveedores cuenten con procesos adecuados, un sistema de gestión de calidad aceptable y cumplimiento con los estándares industriales necesarios.

Nuestros servicios de auditorías de calidad y de fábricas en Ucrania incluyen:

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Servicios de Gestión de Proveedores en Ucrania

Nuestros servicios de Gestión de Proveedores en Ucrania tienen como objetivo aumentar la competitividad del abastecimiento mediante un análisis detallado de los riesgos y el establecimiento de acciones correctivas y soluciones que mejoren el desempeño de los proveedores. Cada uno de estos elementos incrementa el valor de hacer negocios en Ucrania. A través de las soluciones de Gestión de Proveedores de Pro QC, los problemas relacionados con el control y aseguramiento de la calidad serán identificados y resueltos de manera oportuna, lo que permitirá reducir los costos asociados a la mala calidad.

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