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Control calidad en Sri Lanka

Inspección y control de calidad en Sri Lanka

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Ubicada en medio de las rutas marítimas del Océano Índico, la isla de Sri Lanka ofrece a los compradores internacionales oportunidades interesantes, especialmente en las áreas de prendas de vestir, accesorios de moda, artesanías, cuero, joyería/gemas, té y especias.

El país cuenta con una fuerza laboral altamente capacitada, y sus indicadores sociales se encuentran entre los más altos de la región del sur de Asia.

Pro QC ha estado presente en Sri Lanka por más de 15 años. Como empresa de inspección y consultoría de calidad de terceros, estamos comprometidos a proteger los intereses de nuestros clientes en todo momento. Nuestro equipo local, con sede en Colombo, está compuesto por ingenieros de calidad, asesores y consultores profesionales que comprenden profundamente los riesgos y responsabilidades que enfrentan los fabricantes y compradores internacionales en esta región.

Ya sea que nuestros clientes enfrenten retrasos en los envíos, defectos de calidad, problemas de fabricación que requieran planes de acción correctiva o necesiten auditar fábricas bajo estándares internacionales, nuestro equipo de expertos puede ayudarles a resolver estos desafíos, a menudo con poca anticipación y exactamente donde y cuando lo necesiten.

La gama de servicios de Pro QC en Sri Lanka va más allá del control y la garantía de calidad tradicionales. Trabajamos estrechamente con los clientes para identificar y evaluar proveedores, reducir riesgos de calidad, resolver problemas en la cadena de suministro y monitorear la mejora continua.

Nuestra cobertura en Sri Lanka

Colombo
Kandy
Batticaloa
Trincomalee
Jaffna
Dehiwala-Mount Lavinia

Nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa actual de su proceso de abastecimiento o desarrollo de producto para explorar nuestras soluciones relacionadas.

Design Icon
1. Desarrollo de nuevos productos
Supplier Selection Icon
2. Selección de proveedores
Supplier Qualification Icon
3. Calificación de proveedores
Pre-Production Validation Icon
4. Validación previa a la producción
Production Planning Icon
5. Planeación de producción
Incoming QC Icon
6. Control de calidad entrante
Production and Assembly Icon
7. Producción y montaje
Shipping Icon
8. Control de calidad y expedición
Desarrollo y planificación
Producción y envío

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor
Dificultades de comunicación
Preocupación por posibles fraudes de proveedores
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación or auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos
Retirada de productos del mercado
Costos elevados asociados a la mala calidad
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie

5. Planeación de producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación or auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada)
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil)
“Desvanecimiento de la calidad”: los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad
Gestión deficiente del material o producto reelaborado
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte

Nuestros servicios de control de calidad en Sri Lanka

Inspección de productos

Al realizar inspecciones de producto, podemos identificar problemas de forma temprana para eliminar las causas subyacentes.

Selección de proveedores y auditorías de fábrica

Pro QC International realiza diversos tipos de auditorías de fábrica para gestionar riesgos en la cadena de suministro.

Inspección de productos en Sri Lanka

Las inspecciones de productos son una herramienta eficaz para asegurar que la apariencia, funcionalidad y demás criterios cumplan con los requisitos especificados. Pro QC International ofrece inspecciones en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de los bienes. Nuestros expertos en control de calidad en Sri Lanka cuentan con amplia experiencia en categorías como prendas de vestir, accesorios de moda, artesanías, cuero, joyería/gemas, té, especias y más.

Nuestros servicios de inspección de productos en Sri Lanka incluyen:

Inspección del primer artículo (FAI)

Antes del inicio de la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad verifican que la ingeniería del producto —dibujos, piezas, funciones y otros requisitos— cumpla con las especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean comprendidas, verificadas y documentadas correctamente.

Inspección durante la producción (IPI/DUPRO)

Una inspección durante la producción permite detectar errores que podrían generar productos no conformes antes de que finalice la fabricación. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos sean confiables y consistentes, y que los productos cumplan con los requisitos definidos.

Inspección pre-embarque

La inspección previa al envío reduce el riesgo de recibir productos defectuosos. Nuestros inspectores proporcionan comentarios detallados e imágenes que documentan cualquier no conformidad como parte de nuestros informes integrales.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros suelen emplear planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar mano de obra, funcionalidad, embalaje, etiquetado y otros criterios relevantes.

Pro QC revisa y valida las especificaciones del cliente, y también puede asistir en el desarrollo de criterios adicionales. Nuestros ingenieros utilizan los formatos estándar de informes de Pro QC y pueden compartir muestras bajo solicitud. También podemos trabajar con listas de verificación o formatos proporcionados por los clientes. Todos los informes con imágenes estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la inspección.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en fábrica o en puertos principales para garantizar un transporte seguro. Este servicio incluye supervisar el proceso de carga, verificar las cantidades, revisar el estado del contenedor antes y después del cierre, y garantizar que los productos se manipulen y acomoden correctamente dentro del contenedor.

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Auditorías de fábrica en Sri Lanka

Las compras y el abastecimiento internacionales conllevan riesgos para la cadena de suministro. Nuestras soluciones de control y garantía de calidad ayudan a reducir o incluso eliminar interrupciones. Además de inspecciones, Pro QC ofrece una amplia gama de auditorías de fábrica en Sri Lanka para apoyar a los clientes en la gestión de riesgos.

Evaluación inicial del proveedor

Pro QC ayuda a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al sitio, verificaciones de crédito y otros servicios relacionados. Nuestro auditor evalúa las capacidades de fabricación, calificaciones, sistemas de gestión de calidad y procesos operativos del proveedor. El informe final determina la fiabilidad del proveedor y si cumple con los requisitos de producción y calidad.

Auditorías de proveedores

Las auditorías de fábrica permiten reducir riesgos identificando y previniendo problemas antes de que ocurran. Estas auditorías evalúan la capacidad del proveedor para producir bienes mediante procesos repetibles y consistentes. Son esenciales para asegurar que las instalaciones puedan entregar productos de alta calidad, operar eficientemente y fomentar la mejora continua.

El equipo de expertos de Pro QC puede auditar proveedores bajo estándares internacionales o específicos del cliente, incluyendo auditorías combinadas o personalizadas. También apoyamos a los proveedores mediante acciones correctivas para resolver problemas de calidad.

Nuestra gama de auditorías incluye:

  • SGC o QMS (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditoría GMP
  • Cumplimiento social y ético
  • Seguridad de la cadena de suministro / C-TPAT
  • Cumplimiento de tiendas minoristas
  • Sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad social corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditorías de cumplimiento social

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