Prueba de aceptación de fábrica (FAT)
Servicios FAT independientes para verificar la calidad, la seguridad y el rendimiento de los equipos antes del envío
Pro QC International ofrece servicios de pruebas de aceptación de fábrica en todo el mundo.
Con más de 40 años de experiencia, nuestro objetivo es resolver los desafíos de los clientes y garantizar la integridad del equipo. Pro QC tiene oficinas en Asia, América y Europa y cuenta con una red de ingenieros globales y locales de control de calidad para garantizar el soporte a nuestros clientes.
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¿Qué son las pruebas de aceptación de fábrica (FAT)?
Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) son actividades de control realizadas por el fabricante de un componente o sistema de equipo industrial, con el objetivo de asegurar el cumplimiento de los requisitos específicos del cliente y prevenir fallas en los componentes. Estas pruebas se llevan a cabo en la fábrica. La puesta en marcha de máquinas y equipos industriales, incluso con manuales disponibles, puede representar un desafío.
Una forma de prevenir posibles fallas es aplicar un análisis modal de fallas y efectos (AMFE) para verificar que los componentes cumplan con los requisitos del cliente, del proveedor y de los estándares de seguridad. Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) permiten detectar fallas antes del envío e identificar problemas durante la operación, contribuyendo a la implementación de mejores prácticas.
Durante las pruebas FAT los inspectores realizan varias pruebas funcionales, de rendimiento, de seguridad y pruebas de control de calidad al sistema o al equipo industrial. Las pruebas son realizadas de acuerdo con los requisitos del cliente.
Los resultados son recopilados en un reporte y se envían al cliente para revisión; las inconsistencias y problemas se corrigen antes de envíos y operaciones de manufactura. Esto puede evitar causas ocultas y costos por defectos de fabricación; las pruebas de aceptación responden a los plazos de producción y presiones y entregan un desempeño de alta calidad.
Nuestro objetivo es resolver los desafíos de los clientes y garantizar la integridad del equipo.
Ventajas de las pruebas de aceptación de fábrica
Las pruebas de aceptación de fábrica validan que un sistema o equipo industrial cumpla con los requisitos establecidos en el alcance y el contrato con el cliente.
Los componentes de alta complejidad deben seguir un protocolo técnico establecido en el contrato. Los equipos simples son sometidos a menos pruebas. Las normas, los planos técnicos, las reglamentaciones y otros documentos sirven como referencia para realizar las pruebas.
Los errores sencillos son los que más suelen presentarse, pero deben identificarse anticipadamente. Estos problemas funcionales con frecuencia se detectan cuando el equipo se configura, se conecta y entra en funcionamiento, por lo que es más rentable corregirlos en la fábrica.
Las pruebas de aceptación de fábrica identifican problemas de calidad, mano de obra e incluso etiquetado inadecuado antes de la instalación final del equipo.
Las pruebas de aceptación de fábrica frecuentemente son requisitos para la calificación y validación del cliente y sirven como referencia para protocolos e informes posteriores.
FAT ayuda a evitar costosas demoras, devoluciones y retrabajos de ingeniería una vez que el sistema está instalado en el sitio. Muchos problemas pueden ser resueltos inmediatamente por el fabricante.
Servicios de prueba de aceptación de fábrica de Pro QC
Pro QC ejecuta las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) en las instalaciones del fabricante, para identificar que el sistema o equipo cumpla con las especificaciones. Brindamos el soporte que el cliente necesita para asegurar la funcionalidad del equipo y que, una vez instalado, la calidad se mantenga.
Pruebas FAT principales:
- Inspección visual: se inspecciona el equipo de forma visual y al detalle para corroborar las especificaciones requeridas.
- Prueba funcional: se asegura el correcto funcionamiento del equipo de acuerdo con las configuraciones.
- Pruebas ambientales: verifican las condiciones ambientales que puede soportar el equipo en la zona de instalación, como temperaturas extremas y niveles de humedad.
- Pruebas de seguridad: se verifica la seguridad del equipo y los niveles de riesgo para los operadores y el entorno de instalación.
Pasos generales para ejecutar pruebas de aceptación de fábrica:
- Criterios de prueba: se deben establecer los criterios de cumplimiento para conocer el nivel de conformidad requerido.
- Preparación del equipo: se prepara el equipo para las pruebas de acuerdo con los criterios establecidos, verificando que esté calibrado y con las configuraciones correctas.
- Ejecución de pruebas: las pruebas se realizan de acuerdo con el protocolo establecido para obtener un resultado claro de aprobación o falla en el FAT.
El informe de pruebas de aceptación de fábrica es entregado 24 horas después de culminado el servicio; el informe contiene los puntos clave de calidad, todos los defectos identificados y soportes fotográficos.
Nuestra cobertura en pruebas de aceptación de fábrica
Los servicios de prueba de aceptación de fábrica son proporcionados por los ingenieros de calidad de Pro QC en:
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- Malasia
- Tailandia
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